隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,后處理技術(shù)的要求更加嚴(yán)格,我國(guó)國(guó)五之前柴油車(chē)排放限值較低,國(guó)六首次采用燃料中立原則,對(duì)柴油車(chē)與汽油車(chē)采用了相同的限值要求,因此柴油車(chē)升級(jí)難度高于汽油車(chē)。針對(duì)愈加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn),尾氣后處理設(shè)備需升級(jí)加裝 DPF,并需要疊加 EGR、DOC、DPF、SCR、ASC 等多個(gè)催化裝置。
國(guó)四升級(jí)國(guó)五屬于小幅提升標(biāo)準(zhǔn),在國(guó)五汽油車(chē)排放標(biāo)準(zhǔn)下,CO、HC 化合物排放標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)一致,NO x 化合物由國(guó)四排放標(biāo)準(zhǔn)的 0.08g/km 加嚴(yán)到 0.06g/km,缸內(nèi)直噴汽油發(fā)動(dòng)機(jī) PM 值限值為0.0045g/km。另外,國(guó)五排放標(biāo)準(zhǔn)中將非甲烷基碳?xì)浠衔铮∟MHC)單獨(dú)列了出來(lái),并且限值為 0.068g/km。
同時(shí),排放合格里程數(shù)提升到 16 萬(wàn)公里,相比較國(guó)四排放標(biāo)準(zhǔn)的 10 萬(wàn)公里,提升了 60%。國(guó)五柴油車(chē)排放標(biāo)準(zhǔn)中,CO、HC 化合物和 NMHC 排放標(biāo)準(zhǔn)依然和國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)一致,氮氧化物 NO x 較國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)下降 28%。
我國(guó)國(guó)五以前柴油車(chē)排放限值較低,國(guó)六首次采用燃料中立原則,對(duì)汽柴油車(chē)采用了相同的限值要求,柴油車(chē)升級(jí)難度高于汽油車(chē)。對(duì)于汽油車(chē),國(guó)6a限值相比國(guó)五除CO 要求外基本一致,僅新增了對(duì)N2O和PN排放的要求,可以通過(guò)增加尾氣處理部件實(shí)現(xiàn);對(duì)于柴油車(chē),國(guó) 6a 限值相比國(guó)五顯著加嚴(yán),尾氣處理則需要全面升級(jí)。而對(duì)于所有車(chē)型國(guó)6b相對(duì)于國(guó)6a的CO、PM、THC、NMHC以及NOx限值分別下降了30%、33%、50%、50%、42%。
排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,汽車(chē)尾氣后處理技術(shù)要求更為嚴(yán)格。目前控制汽車(chē)尾氣排放的主要措施包括機(jī)前措施、機(jī)內(nèi)措施和機(jī)后措施三種 。機(jī)前措施是通過(guò)燃油添加劑減少有害成分以提升燃油品質(zhì),機(jī)內(nèi)措施主要是改良發(fā)動(dòng)機(jī)、提高燃燒效率以達(dá)到機(jī)內(nèi)凈化的效果。在幾近苛刻的國(guó) V 排放法規(guī)面前,僅僅依靠機(jī)前措施和機(jī)內(nèi)措施是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,而且機(jī)前和機(jī)內(nèi)措施技術(shù)難度高,減排效果有限,必須使用汽車(chē)尾氣后處理技術(shù)來(lái)控制排放。
機(jī)后措施采用包括空氣噴射、氧化型反應(yīng)器、三效催化器等措施對(duì)排放尾氣進(jìn)行凈化處理,是目前最主流也是最行之有效的尾氣處理方法。汽車(chē)尾氣催化器主要由催化劑載體、涂層、催化劑助劑、活性成分四大部分組成。尾氣催化系統(tǒng)的工藝路線發(fā)生變化,蜂窩陶瓷、沸石分子篩、貴金屬等用量均增加。
一、國(guó)六柴油機(jī)尾氣處理
柴油機(jī)污染物排放國(guó)四、國(guó)五標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)NOx和PM。目前國(guó)際上柴油機(jī)尾氣污染治理(機(jī)外)主要技術(shù)路線是:SCR 路線、DOC+DPF 路線以及 DOC+POC 路線。國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)顆粒物濃度 六排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)顆粒物濃度PM的要求更嚴(yán)格,尾氣后處理設(shè)備必須加裝 DPF,針對(duì)其 ,針對(duì)其他指標(biāo)加嚴(yán),必須改進(jìn)噴射系統(tǒng)、他指標(biāo)加嚴(yán),必須改進(jìn)噴射系統(tǒng)、疊加 EGR、DOC、DPF、SCR、ASC等多個(gè)催化裝置。
各排放階段后處理技術(shù)
后處理技術(shù)裝備 | 國(guó)四/國(guó)五 | 優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
DOC+SCR | 國(guó)四(中重卡)國(guó)五(中重卡)國(guó)五(輕卡) | NOx 轉(zhuǎn)化率高,燃燒效率高,動(dòng)力性更好(最高達(dá)10%),油耗低(3%-7%) | 成本高,需要添加尿素,需要對(duì)加油站進(jìn)行大規(guī)模升級(jí)改造,系統(tǒng)零部件較多 |
DOC+POC | 國(guó)四(輕卡) | 成本較低,體積較小,更適合配套輕型柴油機(jī)使用 | 轉(zhuǎn)化率一般,且有出現(xiàn)間歇性黑煙的傾向,對(duì)硫敏感,易堵塞 |
DOC+DPF(主動(dòng)式) | 國(guó)五(輕卡) | PM 轉(zhuǎn)化率高,不需要額外加入介質(zhì),使用成本低 | 需要額外燃油再生,成本高,燃油經(jīng)濟(jì)性差,易堵塞,系統(tǒng)標(biāo)定復(fù)雜,對(duì)硫敏感 |
DOC+DPF(被動(dòng)式) | 國(guó)五(少量輕卡) | PM 轉(zhuǎn)化率高,不需要額外加入介質(zhì),使用成本低,不需要額外燃油再生 | 成本較高,燃油經(jīng)濟(jì)性差,對(duì)硫非常敏感,易堵塞,系統(tǒng)標(biāo)定復(fù)雜 |
DOC+SCR+DPF+EGR 等 | 國(guó)六 | 降低油耗,提高燃料消耗率,有限減少氮氧化物 | 末端混合氣溫度會(huì)升高,增加了爆震的可能性 |
數(shù)據(jù)來(lái)源:公開(kāi)資料整理
由于柴油排氣中含氧量較高,可通過(guò)氧化催化器進(jìn)行處理,消耗微粒中的可溶性有機(jī)成分 SOF 來(lái)降低微粒排放,同時(shí)讓碳?xì)浠衔?HC 和一氧化碳 CO 在催化劑作用下與氧氣結(jié)合,生成無(wú)害的二氧化碳和水。DOC 一般以金屬或陶瓷作為催化劑的載體,涂層中主要活性成分是鉑系、鈀系等貴重金屬與稀有金屬。當(dāng)柴油機(jī)的尾氣通過(guò)催化劑時(shí),HC(碳?xì)浠衔锘〤O(一氧化碳)等在較低的溫度下可以很快地與尾氣中的氧氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成無(wú)污染的H2O 和 CO2,從而達(dá)到凈化尾氣中 HC、CO 的目的。DOC 柴油機(jī)氧化催化器工作溫度在 200~350℃,可以降低微粒中 SOF 達(dá)到 40%~90%以上,降低微粒排放,也可使一氧化碳 CO 降低 30%左右,碳?xì)浠衔?HC 降低 50%左右,此外同時(shí)可降低芳烴和醛類(lèi)的排放,使得柴油機(jī)尾氣臭味減少。
選擇性催化還原劑采用氨類(lèi)物質(zhì)(氨氣、氨水和尿素)或各種碳?xì)浠衔铮ú裼秃鸵掖迹?,催化劑采用一些金屬結(jié)合物或人造沸石等。其反應(yīng)原理是尿素在高溫作用下產(chǎn)生氨氣,然后氨氣與氮氧化物發(fā)生還原反應(yīng),生成水和氮?dú)?。這個(gè)反應(yīng)需要向排氣中噴入柴油機(jī)排氣處理液(尿素溶液),排氣處理液由精準(zhǔn)的加料裝置噴射到催化器上游的排氣中,噴射的尿素溶液數(shù)量由發(fā)動(dòng)機(jī)電腦進(jìn)行控制。關(guān)鍵組件:尿素噴射控制系統(tǒng)、噴嘴、計(jì)量泵、尿素箱、催化劑等。
EGR廢氣再循環(huán)技術(shù),減少氮氧化物的排放廢氣再循環(huán)技術(shù),減少氮氧化物的排放。EGR 是將柴油機(jī)或汽油機(jī)產(chǎn)生的廢氣的一小部分再送回氣缸。再循環(huán)廢氣由于具有惰性將會(huì)延緩燃燒過(guò)程,也就是說(shuō)燃燒速度將會(huì)放慢從而導(dǎo)致燃燒室中的壓力形成過(guò)程放慢,這就是氮氧化合物會(huì)減少的主要原因。另外,提高廢氣再循環(huán)率會(huì)使總的廢氣流量減少,因此廢氣排放中總的污染物輸出量將會(huì)相對(duì)減少。EGR 系統(tǒng)的任務(wù)就是使廢氣的再循環(huán)量在每一個(gè)工作點(diǎn)都達(dá)到最佳狀況,從而使燃燒過(guò)程始終處于最理想的情況,最終保證排放物中的污染成份最低。EGR 系統(tǒng)的主要元件是數(shù)控式EGR閥,數(shù)控式 EGR 閥安裝在右排氣歧管上,其作用是獨(dú)立地對(duì)再循環(huán)到發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣量進(jìn)行準(zhǔn)確的控制,而不管歧管真空度的大小。
從結(jié)構(gòu)上劃分,有內(nèi)部從結(jié)構(gòu)上劃分,有內(nèi)部 EGR和外部 EGR兩種系統(tǒng),區(qū)別在于廢氣是否通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng) 兩種系統(tǒng),區(qū)別在于廢氣是否通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)入缸內(nèi)。內(nèi)部 EGR 技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要外部設(shè)備,通常有兩種方法:廢氣殘余法以及廢氣再吸法。外部 EGR 技術(shù)是在排氣系統(tǒng)上接入廢氣再循環(huán)管路,將廢氣引出再導(dǎo)入到進(jìn)氣系統(tǒng)中,讓廢氣在進(jìn)入氣缸之前與新鮮空氣充分混合。外部 EGR和內(nèi)部EGR 相比,結(jié)構(gòu)上要復(fù)雜的多,通常帶有 EGR 閥,EGR 冷卻器,還有一些特殊管路及附帶的控制單元,因此外部 EGR 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的諸多參數(shù)的精確控制,從而最大程度的實(shí)現(xiàn)EGR的作用。根據(jù)管路連接的不同,外部 EGR 包含多種技術(shù)路線,比如一體增壓式EGR系統(tǒng)、進(jìn)氣節(jié)流式EGR 系統(tǒng)等。
二、國(guó)六汽油機(jī)尾氣處理
國(guó)六汽油機(jī)尾氣后處理技術(shù)相對(duì)國(guó)五發(fā)生變化。汽油機(jī)尾氣排放的污染物主要為HC、CO 和 NO x,CO 超過(guò)汽車(chē)排放總量的 80%,HC超過(guò) 70%。針對(duì)PM及PN 控制技術(shù):改進(jìn)噴射系統(tǒng)、升級(jí)三元催化劑,新增顆粒捕集器(新增顆粒捕集器(GPF))。目前,我國(guó)主要使用三元催化器作為汽油機(jī)尾氣后處理系統(tǒng)。
三元催化器及其催化劑
大多為鉑(Pt)、鈀(Pd)、銠、(Rn)等稀有金屬制成,價(jià)格昂貴。在上述三種有害氣體中,HC 和 CO 的還原性比較強(qiáng),而NO x 有一定的氧化性。針對(duì)三種有害氣體的特性,在三元催化器中的催化劑的作用下,三種有害氣體可發(fā)生氧化還原反應(yīng),使HC 和CO 氧化為H2O和CO 2,使NO x 還原為N2和O2。因此,三元催化器可同時(shí)凈化 90%的CO、HC 及70%的NO x。
氣體機(jī)尾氣后處理技術(shù),采用不同催化劑配比可以更好處理污染物。氣體機(jī)按照混合氣中空氣與燃料之間的質(zhì)量比例,分為理論空燃比氣體機(jī)(每克氣體燃料完全燃燒對(duì)應(yīng)最少空氣質(zhì)量)以及稀薄燃燒氣體機(jī)(每克氣體燃料完全燃燒對(duì)應(yīng)的空氣質(zhì)量超過(guò)理論最小值)。上述兩類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中 CO 和 PM 的含量相近,而理論空燃比氣體機(jī)燃燒溫度較高,因此尾氣中 NOx 含量較高,HC 含量較低;稀薄燃燒氣體機(jī)燃燒溫度較低,因此尾氣中 NOx 含量較低,HC 含量較高。針對(duì)理論空燃比氣體機(jī)和稀薄燃燒氣體機(jī)尾氣中 NOx 和 HC 含量不同的情況,一般使用不同的催化劑配比,以更好地處理 NOx和其他污染物。 當(dāng)前氣體機(jī)三元催化環(huán)節(jié)使用的貴金屬價(jià)格較高,目前貴金屬價(jià)格處在高位,因而迫切需要降低貴金屬使用量,提升催化效率。
智研咨詢發(fā)布的《2020-2026年中國(guó)汽車(chē)三元催化器行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展規(guī)模及投資前景趨勢(shì)報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示:排放升級(jí)以后,重卡尾氣處理單車(chē)價(jià)值量從原本的5500元提升至16000~19000 元左右,輕卡的單車(chē)價(jià)值量從3500元左右提升至 9000~10500元左右。公司目前在輕卡EGR 領(lǐng)域擁有較高市占率,并積極發(fā)展重卡領(lǐng)域業(yè)務(wù)。升級(jí)國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn),帶給公司較大成長(zhǎng)機(jī)會(huì)。
中重卡及輕卡銷(xiāo)量(萬(wàn)輛)
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國(guó)六重卡單價(jià)值量
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國(guó)五重卡單價(jià)值量
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國(guó)六輕卡單車(chē)價(jià)值量(元)
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國(guó)五輕卡單車(chē)價(jià)值量
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