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智研產(chǎn)業(yè)百科

一、定義及分類
二、行業(yè)政策
三、發(fā)展歷程
四、行業(yè)壁壘
1、資金壁壘
2、技術(shù)壁壘
3、客戶與認(rèn)證壁壘
五、產(chǎn)業(yè)鏈
1、行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析
2、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)分析
六、行業(yè)現(xiàn)狀
七、發(fā)展因素
1、機遇
2、挑戰(zhàn)
八、競爭格局
九、發(fā)展趨勢
1、輕量化材料的廣泛應(yīng)用
2、智能化制造的深入推進
3、一體化壓鑄技術(shù)發(fā)展前景廣闊

汽車壓鑄件

摘要:隨著中國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,特別是汽車產(chǎn)業(yè)的持續(xù)壯大,壓鑄件行業(yè)也迎來了顯著的增長。近年來,我國壓鑄件產(chǎn)量整體呈增長態(tài)勢,預(yù)計2023年,中國汽車壓鑄件需求量達1637萬噸,同比增長10.98%。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展,特別是電動汽車的廣泛推廣,為汽車壓鑄件行業(yè)注入了新的活力。電池構(gòu)件、電機殼體、電控殼體等新能源三電系統(tǒng)產(chǎn)品作為電動汽車的關(guān)鍵零部件,其需求量的迅速增加,極大地推動了壓鑄件行業(yè)需求的增長。這些高性能、高精度的壓鑄件不僅滿足了新能源汽車對輕量化、高效能的要求,也推動了壓鑄件行業(yè)技術(shù)的不斷革新和升級。展望未來,隨著中國汽車市場的進一步擴大和消費者對汽車品質(zhì)要求的不斷提高,壓鑄件行業(yè)將繼續(xù)保持強勁的增長態(tài)勢。


、定義及分類


汽車壓鑄件是通過壓鑄工藝生產(chǎn)出的汽車零部件或汽車結(jié)構(gòu)件。壓鑄是一種金屬鑄造工藝,它使用高壓將熔融金屬快速注入精密設(shè)計的模具中,冷卻后形成具有復(fù)雜形狀和細節(jié)的零件。壓鑄件具有尺寸精度高、力學(xué)性能優(yōu)良、耐磨性強、機械強度高等優(yōu)點。汽車壓鑄件按照材料分類可以分為鋁合金汽車壓鑄件、鎂合金汽車壓鑄件和其他汽車壓鑄件。

汽車壓鑄件分類


二、行業(yè)政策


中國汽車壓鑄件行業(yè)作為汽車產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,近年來受到了國家政策的重視和引導(dǎo)。2023年8月,工信部等七部門印發(fā)《有色金屬行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》,提出圍繞新能源汽車、光伏等應(yīng)用需求,加快開發(fā)并推廣一體化壓鑄成型車身、鋁合金白車身、動力電池系統(tǒng)用鋁制部件、鎂合金輪轂、高品質(zhì)多晶硅等產(chǎn)品。這將推動汽車壓鑄件行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,促進產(chǎn)品向高端化、輕量化發(fā)展,滿足新能源汽車等新興市場的需求。

中國汽車壓鑄件行業(yè)相關(guān)政策


三、發(fā)展歷程


中國汽車壓鑄件行業(yè)發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段。1953年至1981年的萌芽期,該階段中國汽車工業(yè)逐漸起步,汽車壓鑄件相關(guān)技術(shù)的探索逐步推進。早期,中國汽車壓鑄件主要依靠國外進口。隨著壓鑄機實現(xiàn)國產(chǎn)化,擺脫進口依賴,中國汽車壓鑄件行業(yè)開始逐漸發(fā)展。1982年至2006年的啟動期,中國在汽車制造領(lǐng)域開始引入外資。中國工人在汽車組裝中不斷學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù),并不斷推進汽車壓鑄件國產(chǎn)化進度,為中國汽車壓鑄件行業(yè)快速發(fā)展奠定技術(shù)基礎(chǔ)。同時,中國壓鑄鋁合金在牌號設(shè)置、標(biāo)識方法、成分與性能等方面達到了國際水平,使得汽車壓鑄件產(chǎn)品質(zhì)量得到一定保障。2007年至今的高速發(fā)展期,中國汽車壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)通過自主研發(fā)創(chuàng)新和引進國外先進技術(shù),不斷提高生產(chǎn)工藝水平。隨著中國居民消費能力不斷提升,中國汽車銷售量快速增長,并帶動汽車壓鑄件市場規(guī)??焖僭鲩L。

中國汽車壓鑄件行業(yè)發(fā)展歷程


四、行業(yè)壁壘


1、資金壁壘


首先,壓鑄行業(yè)是一個資本密集型的行業(yè),企業(yè)需要購置大量的設(shè)備,如熔煉設(shè)備、壓鑄設(shè)備、機加工中心、精密檢測設(shè)備等,這些設(shè)備的購置費用通常較高。其次,隨著汽車輕量化和復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)件的需求不斷提高,企業(yè)還需要持續(xù)投入資金對生產(chǎn)線進行升級改造,以滿足下游車企對產(chǎn)品的更高要求。此外,壓鑄行業(yè)還需要大量的研發(fā)投入,以鞏固產(chǎn)品質(zhì)量和保證技術(shù)的先進性。這種高投入使得新進入者難以在短時間內(nèi)積累足夠的資金,形成規(guī)模經(jīng)濟,從而面臨較大的資金壓力。因此,資金壁壘是中國汽車壓鑄件行業(yè)的重要壁壘之一。


2、技術(shù)壁壘


壓鑄件的生產(chǎn)過程集合了材料、模具和工藝等多項技術(shù)能力,需要企業(yè)具備較強的材料開發(fā)與制備技術(shù)、壓鑄技術(shù)、產(chǎn)品方案設(shè)計、模具設(shè)計與制造能力等。尤其是汽車領(lǐng)域鋁合金精密壓鑄件,其形狀復(fù)雜、材料性能和精度要求高,需要企業(yè)具備長期的技術(shù)積累。這種高技術(shù)要求使得新進入者難以在短時間內(nèi)掌握核心技術(shù),形成競爭優(yōu)勢。因此,技術(shù)壁壘也是中國汽車壓鑄件行業(yè)的重要壁壘之一。


3、客戶與認(rèn)證壁壘


全球各大整車制造商或汽車零部件供應(yīng)商在選擇上游零部件配套供應(yīng)商時,均擁有一整套嚴(yán)格的質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)包括ISO/TS 16949、ISO 14001等,要求供應(yīng)商在產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境管理等方面達到一定的水平。同時,客戶還會對供應(yīng)商的產(chǎn)能、交貨能力、研發(fā)能力等方面進行評估。這種嚴(yán)格的認(rèn)證和客戶評估使得新進入者難以在短時間內(nèi)獲得客戶的認(rèn)可,形成穩(wěn)定的客戶基礎(chǔ)。因此,客戶與認(rèn)證壁壘也是中國汽車壓鑄件行業(yè)的重要壁壘之一。


五、產(chǎn)業(yè)鏈


1、行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析


汽車壓鑄件產(chǎn)業(yè)鏈上游為原材料和設(shè)備供應(yīng)商,原材料主要包括鋁合金、鎂合金等金屬材料,設(shè)備主要包括壓鑄機、模具等,其中壓鑄機是壓鑄工藝的核心設(shè)備,其性能直接影響壓鑄件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。產(chǎn)業(yè)鏈中游為汽車壓鑄件生產(chǎn)制造商。產(chǎn)業(yè)鏈下游為汽車制造商。

汽車壓鑄件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈
鋁合金
廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司
廣東堅美鋁型材廠(集團)有限公司
廣東偉業(yè)鋁廠集團有限公司
廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司
鎂合金
寶武鎂業(yè)科技股份有限公司
山西水發(fā)振鑫鎂業(yè)有限公司
山西瑞格金屬新材料有限公司
西安海鎂特鎂業(yè)有限公司
壓鑄機
力勁科技集團有限公司
布勒(中國)投資有限公司
寧波保稅區(qū)海天智勝金屬成型設(shè)備有限公司
伊之密股份有限公司
上游
寧波拓普集團股份有限公司
廣東鴻圖科技股份有限公司
愛柯迪股份有限公司
寧波旭升集團股份有限公司
中游
汽車制造商
下游


2、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)分析


(1)寧波拓普集團股份有限公司


寧波拓普集團股份有限公司是一家專注于汽車動力底盤系統(tǒng)、飾件系統(tǒng)、智能駕駛系統(tǒng)等領(lǐng)域研發(fā)與制造的科技型、平臺化汽車零部件企業(yè)。在汽車壓鑄件領(lǐng)域,拓普集團利用其在鋁合金材料和壓鑄技術(shù)方面的專業(yè)知識,生產(chǎn)輕量化的車身結(jié)構(gòu)件,以滿足汽車行業(yè)對輕量化和節(jié)能減排的需求。同時,公司還生產(chǎn)與汽車底盤系統(tǒng)相關(guān)的壓鑄件,包括懸掛系統(tǒng)和副車架等,這些產(chǎn)品對于提升汽車的操控性和舒適性至關(guān)重要。此外,拓普集團同樣涉足智能座艙部件的生產(chǎn),這包括使用壓鑄技術(shù)制造的儀表盤、中控等關(guān)鍵組件。在新能源汽車領(lǐng)域,熱管理系統(tǒng)的壓鑄件同樣由拓普集團提供,這些部件對于電池和電機的溫度控制至關(guān)重要。2024年一季度,拓普集團營業(yè)收入為56.88億元,同比增長27.29%;歸母凈利潤為6.45億元,同比增長43.36%。

2018-2024年一季度拓普集團經(jīng)營情況


(2)廣東鴻圖科技股份有限公司


廣東鴻圖科技股份有限公司是一家專注于壓鑄技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用的公司。廣東鴻圖在廣東高要、廣州、江蘇南通、湖北武漢、天津等地建有多個壓鑄生產(chǎn)基地,擁有從日本、瑞士、美國、意大利等國家引進的先進壓鑄機150多臺、精密數(shù)控機加工設(shè)備1700多套,具備年產(chǎn)各類精密鋁合金壓鑄件12萬噸的能力。廣東鴻圖成功研發(fā)并導(dǎo)入全球首臺12000T、16000T超大型智能壓鑄單元,獲得了多款一體化壓鑄產(chǎn)品的項目定點,并完成了新能源汽車一體化前艙、后地板總成以及一體化電池托盤等關(guān)鍵核心輕量化部件的設(shè)計、開發(fā)與量產(chǎn)交付。2024年一季度,廣東鴻圖營業(yè)收入為17.55億元,同比增長9.08%;歸母凈利潤為0.66億元,同比下降13.99%。

2018-2024年一季度廣東鴻圖經(jīng)營情況


六、行業(yè)現(xiàn)狀


隨著中國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,特別是汽車產(chǎn)業(yè)的持續(xù)壯大,壓鑄件行業(yè)也迎來了顯著的增長。近年來,我國壓鑄件產(chǎn)量整體呈增長態(tài)勢,預(yù)計2023年,中國汽車壓鑄件需求量達1637萬噸,同比增長10.98%。隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展,特別是電動汽車的廣泛推廣,為汽車壓鑄件行業(yè)注入了新的活力。電池構(gòu)件、電機殼體、電控殼體等新能源三電系統(tǒng)產(chǎn)品作為電動汽車的關(guān)鍵零部件,其需求量的迅速增加,極大地推動了壓鑄件行業(yè)需求的增長。這些高性能、高精度的壓鑄件不僅滿足了新能源汽車對輕量化、高效能的要求,也推動了壓鑄件行業(yè)技術(shù)的不斷革新和升級。展望未來,隨著中國汽車市場的進一步擴大和消費者對汽車品質(zhì)要求的不斷提高,壓鑄件行業(yè)將繼續(xù)保持強勁的增長態(tài)勢。

2018-2023年中國汽車壓鑄件需求量情況


七、發(fā)展因素


1、機遇


(1)新能源汽車市場的崛起


隨著全球?qū)Νh(huán)保和節(jié)能的重視,新能源汽車市場正迎來快速發(fā)展的黃金時期。新能源汽車對于輕量化、高性能零部件的需求日益增加,這為汽車壓鑄件行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展機遇。壓鑄件作為一種高效、精密的零部件制造技術(shù),能夠滿足新能源汽車對于零部件輕量化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化的需求。同時,新能源汽車市場的不斷擴大,也為汽車壓鑄件企業(yè)提供了更廣闊的市場空間。


(2)政策支持與市場需求


中國政府對于新能源汽車和汽車零部件行業(yè)的發(fā)展給予了高度重視,并出臺了一系列支持政策。例如,對于新能源汽車的購置稅減免、充電設(shè)施建設(shè)補貼等政策,都有利于新能源汽車市場的擴大和零部件需求的增長。同時,隨著汽車消費升級和個性化需求的增加,消費者對于汽車零部件的品質(zhì)和性能要求也在不斷提高。這為汽車壓鑄件企業(yè)提供了更多的市場需求和發(fā)展空間。同時,政府對于汽車零部件行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)管也在不斷加強,有利于行業(yè)的規(guī)范發(fā)展和品質(zhì)提升。


(3)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級


技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級為汽車壓鑄件行業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。隨著材料科學(xué)的進步,新型合金材料的開發(fā)為汽車壓鑄件提供了更多的可能性。高性能的鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)材料的應(yīng)用,有助于提高汽車的性能和燃油效率。同時,新技術(shù)的應(yīng)用,如一體化壓鑄成型、3D打印等,為汽車壓鑄件的生產(chǎn)提供了新的解決方案,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


2、挑戰(zhàn)


(1)原材料價格波動與技術(shù)更新壓力


汽車壓鑄件行業(yè)對原材料,特別是鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金的依賴度較高。然而,近年來這些原材料價格波動較大,給壓鑄件企業(yè)帶來了成本壓力。同時,隨著新材料、新工藝的不斷涌現(xiàn),企業(yè)需要不斷投入研發(fā)資金進行技術(shù)更新,以保持產(chǎn)品的競爭力和市場份額。這種技術(shù)更新壓力不僅要求企業(yè)具備強大的研發(fā)實力,還需要企業(yè)有足夠的資金支持。


(2)市場競爭激烈與客戶需求多樣化


中國汽車壓鑄件行業(yè)市場競爭激烈,企業(yè)數(shù)量眾多,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重。為了在競爭中脫穎而出,企業(yè)需要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化服務(wù)等方面。此外,隨著汽車市場的不斷發(fā)展和消費者需求的多樣化,客戶對壓鑄件產(chǎn)品的要求也越來越高,不僅需要產(chǎn)品具備高性能、高精度、高可靠性等特點,還需要產(chǎn)品能夠滿足個性化、定制化的需求。這要求企業(yè)具備較強的產(chǎn)品研發(fā)能力和快速響應(yīng)市場變化的能力。


(3)環(huán)保政策與節(jié)能減排壓力


隨著全球環(huán)保意識的提高和政府對環(huán)保政策的加強,汽車壓鑄件企業(yè)面臨著越來越大的環(huán)保壓力和節(jié)能減排要求。企業(yè)需要采取一系列措施,如優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高能源利用效率、減少廢棄物排放等,以滿足環(huán)保政策的要求。同時,企業(yè)還需要投入大量資金進行環(huán)保設(shè)施的建設(shè)和運行,增加了企業(yè)的運營成本。這種環(huán)保壓力和節(jié)能減排要求對企業(yè)的發(fā)展帶來了挑戰(zhàn),但也促使企業(yè)積極尋求環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的路徑。


八、競爭格局


整體來看,我國汽車壓鑄件行業(yè)的市場集中度較低,參與者眾多,市場競爭較為激烈。目前可根據(jù)企業(yè)綜合實力,將拓普集團列為第一梯隊,廣東鴻圖列為第二梯隊,愛柯迪等其他列為第三梯隊。展望未來,預(yù)計在傳統(tǒng)燃油汽車壓鑄件市場,競爭格局將保持相對穩(wěn)定。新進入者要想在這個領(lǐng)域搶占市場份額,挑戰(zhàn)先行企業(yè)的地位,將會面臨較大的困難。這主要是因為先行企業(yè)已經(jīng)建立了較強的品牌影響力、客戶基礎(chǔ)和市場壁壘。然而,在新能源汽車領(lǐng)域,尤其是一體化壓鑄技術(shù)方面,領(lǐng)先的汽車壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)將擁有顯著的行業(yè)競爭優(yōu)勢。隨著新能源汽車市場競爭的不斷加劇,以及消費者對汽車?yán)m(xù)航能力要求的不斷提升,預(yù)計將有更多的汽車制造商采用一體化壓鑄件來增強其產(chǎn)品的續(xù)航能力。在新能源汽車市場規(guī)模持續(xù)高速增長的背景下,掌握一體化壓鑄技術(shù)的汽車壓鑄件生產(chǎn)企業(yè)將迎來更多的發(fā)展機遇。這些企業(yè)有望與頭部新能源汽車生產(chǎn)商建立合作關(guān)系,通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級,提高自身的市場競爭力,從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。

中國汽車壓鑄件行業(yè)競爭格局


九、發(fā)展趨勢


1、輕量化材料的廣泛應(yīng)用


隨著全球?qū)τ诠?jié)能減排和環(huán)境保護的重視,汽車輕量化已成為汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要趨勢,尤其是鋁合金和鎂合金等輕質(zhì)高強度材料。鋁合金具有良好的鑄造性能、高強度和輕量化特點,被廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機、懸掛系統(tǒng)、車身結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件。未來,隨著鋁合金材料性能的進一步提升和壓鑄技術(shù)的進步,鋁合金壓鑄件將在汽車輕量化中扮演更加重要的角色。鎂合金是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,具有比強度和比剛度高、阻尼性能好等特點。雖然目前鎂合金在汽車上的應(yīng)用還相對有限,但隨著壓鑄技術(shù)的突破和成本的降低,鎂合金壓鑄件有望在未來獲得更廣泛的應(yīng)用。除了金屬材料外,復(fù)合材料如碳纖維增強塑料(CFRP)等也在汽車輕量化中顯示出巨大潛力。未來,復(fù)合材料與金屬壓鑄件的結(jié)合應(yīng)用將是汽車壓鑄件行業(yè)的一個重要發(fā)展方向。


2、智能化制造的深入推進


智能制造是制造業(yè)發(fā)展的重要趨勢,對提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。中國汽車壓鑄件行業(yè)的未來發(fā)展趨勢之一就是智能化制造的深入推進。通過引入自動化設(shè)備和自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的自動化和智能化,提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性,降低對人工的依賴。同時,企業(yè)通過利用信息技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理,通過實時數(shù)據(jù)采集和分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)決策的科學(xué)性。此外,企業(yè)建立智能制造系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制,通過機器學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自適應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化,并利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)鏈乃至整個產(chǎn)業(yè)鏈的全面連接,實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和調(diào)度。


3、一體化壓鑄技術(shù)發(fā)展前景廣闊


一體化壓鑄技術(shù)是實現(xiàn)汽車輕量化的重要途徑之一。在減重、提效和降本的多重驅(qū)動力下,2019年特斯拉提出了車身一體成形鑄造方法,通過采用一體成形壓鑄方式生產(chǎn)ModelY底板總成,將原先由多工序所需的70多個零件精簡為一體化成型的一個壓鑄件,減少了組裝焊接等程序,減重約30%,降低制造成本約40%。同時,零件一體化成型在應(yīng)對碰撞時能更好地承受沖擊力,提升車身的骨架安全性。相比于傳統(tǒng)的稱身“沖壓+焊接”工藝,一體化壓鑄具有輕量化、零件數(shù)量及焊接工序步驟減少、制造精度提升、人力和土地成本降低的優(yōu)勢,大幅降低了整車的制造成本。一體化壓鑄的上述優(yōu)勢已引起各個主機廠及配套的鋁合金零部件廠商的高度關(guān)注,自特斯拉發(fā)布相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用以來,一體化壓鑄已經(jīng)成為汽車鋁合金壓鑄企業(yè)產(chǎn)能布局與技術(shù)開發(fā)的主要方向之一。

中國汽車壓鑄件行業(yè)未來發(fā)展趨勢

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