2017年我國隱形眼鏡制造業(yè)生產(chǎn)概況及產(chǎn)業(yè)競爭格局分析【圖】

    隱形眼鏡系屬醫(yī)療器材產(chǎn)業(yè)，主要功能為視力矯正，包括：近視、遠視、散光、花、像差等與傳統(tǒng)眼鏡相同。以外觀顏色演變來看，隱形眼鏡從早期透明片發(fā)展至后來之水片，是為方佩戴者易于自護理液中辨識夾取，近期更因化妝或美觀功能之需要進一步發(fā)展出彩片、靚瞳片等產(chǎn)品。

    以隱形眼鏡之材料的演進來看，亦由早期使用之玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、透氣性半硬鏡片（RGP1976 年）及聚甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA1971年）發(fā)展至近期使用的GMMA、硅水膠（Silicon Hydrogel）等。一般而言，現(xiàn)今多數(shù)隱形眼鏡的主要成份皆屬高分子聚合物，材料的發(fā)展朝向強調(diào)高透氧性與舒適度發(fā)展。其中，硅水膠可制成透氧量達100 以上之鏡片，遠高于傳統(tǒng)鏡片所用材質(zhì)能達到之效果。若依照使用期限分，隱型眼鏡可分為：日拋、周拋、雙周拋、月拋、季拋、半年拋，及一年以上之長戴型。

    隱形眼鏡之生產(chǎn)制程大分為三：車削、注模（即模壓法）、旋模。車床切削法為傳統(tǒng)的隱形眼鏡鏡片制作方法，經(jīng)切削研磨出的鏡片較不易破損，結構嚴謹，可訂作之屈光范圍寬廣。此法之投資資本雖低，惟制造成本過高，鏡片之販賣價格較不具優(yōu)勢。

傳統(tǒng)車削軟式鏡片生產(chǎn)流程

拋棄式鏡片生產(chǎn)流程

    以模子制作隱形眼鏡鏡片之方法有注模與旋模兩種。注模成型法之破片率較高，必須大量生產(chǎn)以降低成本，且其制造之鏡片因抗韌度不高，較適合作為短天期拋棄式鏡片或醫(yī)療使用。

    旋模成型法是將特殊配方之定量液態(tài)單體注入設定轉速之模內(nèi)，液態(tài)單體因模子高速旋轉下離心力的作用而形成薄膜。鏡片屈亮度由模具型狀、模子轉速控制，因其制造之鏡片抗韌度較佳，適合使用于長戴型或較長天期之拋棄式鏡片使用。另外，傳統(tǒng)彩色隱形眼鏡鏡片之制造方法，是將彩色顏料附著于鏡片表面，如以旋模成型法制作，可將彩色顏料包覆在高分子聚合物中，使鏡片的外部表面光。光式染色工藝則使鏡片上色彩之分布，達成外緣顏色較深，而內(nèi)圓可視光學區(qū)仍保持清晰透明。就資金與生產(chǎn)技術言，注模成型法成本極高，適合少樣大量生產(chǎn)，多為大廠采用。小廠資本不足，較適以旋模法少量多樣彈性生產(chǎn)。

隱形眼鏡生產(chǎn)方法

資料來源：金可國際

    根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)：截止2018年5月底我國隱形眼鏡許可批文數(shù)量達到224個；其中行業(yè)龍頭企業(yè)海昌許可批文數(shù)量達到143個。

2018年我國隱形眼鏡生產(chǎn)批文數(shù)量分企業(yè)統(tǒng)計圖

資料來源：SFDA

2018年我國不同類型隱形眼鏡生產(chǎn)批文數(shù)量統(tǒng)計圖

資料來源：SFDA

2018年我國隱形眼鏡生產(chǎn)商及批文一覽

資料來源：SFDA

    自1987 年Johnson & Johnson 推出注模式生產(chǎn)的拋棄式軟性隱形眼鏡鏡片后，在國際性大廠大量宣傳促銷的情況下，市場占有率急速擴張。這幾年許多使用者在衛(wèi)生、舒適與方的考慮下，從使用車削式的傳統(tǒng)隱形眼鏡轉向使用拋棄式隱形眼鏡。根據(jù)Contact Lens Spectrum 調(diào)查全球八個國家的報告指出，新配戴者多選擇拋棄式隱形眼鏡，在加拿大、挪威、美國等地區(qū)甚至高達99.5%以上的新配戴者選擇配戴拋棄式隱形眼鏡。

    2016年我國隱形眼鏡產(chǎn)量為8.63億片，2017年我國隱形眼鏡產(chǎn)量增長至10.05億片，產(chǎn)量較上年同期增長16.45%。

2009-2017年我國隱形眼鏡產(chǎn)量及增速走勢圖

資料來源：智研咨詢整理

    智研咨詢發(fā)布的《2018-2024年中國隱形眼鏡行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及投資潛力風險分析預測報告》