2026年中國(guó)高爐煉鐵行業(yè)工藝流程、產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)能產(chǎn)量及發(fā)展趨勢(shì)分析：產(chǎn)量進(jìn)一步減少，產(chǎn)能置換政策暫停實(shí)施導(dǎo)致高爐新增及退出規(guī)模均收縮[圖]

內(nèi)容概況：高爐煉鐵產(chǎn)業(yè)鏈上游包括原材料及設(shè)備，原材料涉及鐵礦石、燃料焦炭、石灰石等，設(shè)備主要包括高爐本體及供料設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備、噴吹設(shè)備、煤氣處理設(shè)備、渣鐵處理設(shè)備等其他輔助設(shè)備。中游為高爐煉鐵，煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。下游應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)檗D(zhuǎn)爐鐵鋼及鑄件制造。高爐煉鐵在鋼鐵行業(yè)中具有關(guān)鍵性作用，它是生產(chǎn)原始鐵水的主要工藝之一，為后續(xù)鋼鐵生產(chǎn)提供了必要的原料，對(duì)于保障鋼鐵產(chǎn)量和品質(zhì)至關(guān)重要。近幾年，受下游終端需求疲軟、全球雙碳轉(zhuǎn)型加速、技術(shù)路線變革與地緣政治擾動(dòng)等多重因素影響，全球高爐生鐵產(chǎn)量整體呈下滑走勢(shì)，世界鋼鐵協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2024年全球高爐生鐵產(chǎn)量為12.911億噸，同比下降1.6%，2025年延續(xù)下滑態(tài)勢(shì)，前三季度產(chǎn)量約為9.65億噸。從地區(qū)分布來(lái)看，高爐生鐵生產(chǎn)高度集中，這種集中格局也使得區(qū)域?qū)用娴牟▌?dòng)直接影響全球總量走勢(shì)。2025年前三季度，亞洲地區(qū)貢獻(xiàn)了85%的產(chǎn)量，歐盟27國(guó)產(chǎn)量占比5%，俄羅斯和烏克蘭產(chǎn)量占比5%。其他地區(qū)如北美、南美、南非、大洋洲等產(chǎn)量較小，對(duì)全球總量影響有限。高爐作為鋼鐵生產(chǎn)長(zhǎng)流程工藝的核心冶煉裝備，其產(chǎn)能、布局與運(yùn)營(yíng)完全依附于鋼鐵企業(yè)，是鋼鐵企業(yè)的核心生產(chǎn)單元。中國(guó)作為全球最大的鋼鐵供給國(guó)，也是全球最大的高爐生鐵生產(chǎn)國(guó)，2024年中國(guó)高爐生鐵產(chǎn)量為8.517億噸，同比下降2.3%；2025年前三季度中國(guó)產(chǎn)量為6.46億噸，同比下降1.1%。截至2025年，我國(guó)高爐有900余座，占世界高爐總數(shù)的60%以上，裝備大型化、高端化水平顯著地提升。2025年，全國(guó)有18座新高爐投產(chǎn)，合計(jì)煉鐵產(chǎn)能為2745萬(wàn)噸。新投產(chǎn)高爐容積均在1200-3200m3之間。2024年8月，鋼鐵產(chǎn)能置換工作被第二次叫停，因此投產(chǎn)的高爐都是在建高爐。同時(shí)由于近兩年鋼廠利潤(rùn)下滑，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能存在過(guò)剩，因此部分鋼廠在建高爐項(xiàng)目進(jìn)度較慢。2026年全國(guó)預(yù)計(jì)仍有17座高爐計(jì)劃投產(chǎn)，涉及產(chǎn)能約2559萬(wàn)噸。同樣受國(guó)家暫停實(shí)施產(chǎn)能置換政策影響，2025年高爐退出規(guī)模較2024年顯著收縮。2025年退出的高爐數(shù)量為33座，合計(jì)煉鐵產(chǎn)能為2127萬(wàn)噸，退出高爐依舊為1080m3以下的小高爐。2026年計(jì)劃退出的高爐約16座，涉及產(chǎn)能約1159萬(wàn)噸。未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，高爐—轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程仍將占據(jù)主導(dǎo)地位。未來(lái)高爐工藝將著重于高比例球團(tuán)/塊礦冶煉、低成本原料條件下高爐低燃料比冶煉、富氫氣體噴吹、新型爐料等低碳技術(shù)探索和應(yīng)用，持續(xù)推進(jìn)極致能效提升，并借助智能化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精準(zhǔn)控制與優(yōu)化，降低碳排放強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)低碳煉鐵。

上市企業(yè)：寶鋼股份(600019)、包鋼股份(600010)、馬鋼股份(600808)、杭鋼股份(600126)、鞍鋼股份(000898)、華菱鋼鐵(000932)、首鋼股份(000959)、柳鋼股份（601003）、包鋼股份（600010）等

相關(guān)企業(yè)：中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司、北京建龍重工集團(tuán)有限公司、德龍鋼鐵有限公司、湖南鋼鐵集團(tuán)有限公司、敬業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司、冀南鋼鐵集團(tuán)有限公司、中天鋼鐵集團(tuán)有限公司、陜西鋼鐵集團(tuán)有限公司、河北普陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)、唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司、山西晉南鋼鐵集團(tuán)有限公司

關(guān)鍵詞：高爐煉鐵工藝流程、高爐煉鐵產(chǎn)業(yè)鏈、高爐煉鐵產(chǎn)量、高爐煉鐵產(chǎn)能、高爐煉鐵能耗情況、高爐煉鐵發(fā)展趨勢(shì)

一、高爐煉鐵行業(yè)相關(guān)概述

高爐煉鐵是以燒結(jié)礦、球團(tuán)礦為原料，與燃料焦炭和熔劑石灰石等按一定比例配料、稱量后送往高爐爐頂布料，由熱風(fēng)爐向高爐爐缸鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，爐內(nèi)原、燃料在高溫下熔化而逐漸下降；在爐料下降、煤氣上升過(guò)程中，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、滲炭作用生成鐵水；燒結(jié)礦等原料中的雜質(zhì)與爐內(nèi)熔劑結(jié)合生成渣液，當(dāng)爐內(nèi)鐵水和渣液達(dá)到一定量時(shí)從高爐排出。高爐渣采用水力沖渣，使其生成水渣；鐵水送煉鋼車間。高爐煉鐵生產(chǎn)主要工藝流程如下：

二、高爐煉鐵行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈

高爐煉鐵產(chǎn)業(yè)鏈上游包括原材料及設(shè)備，原材料涉及鐵礦石、燃料焦炭、石灰石等，設(shè)備主要包括高爐本體及供料設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備、噴吹設(shè)備、煤氣處理設(shè)備、渣鐵處理設(shè)備等其他輔助設(shè)備。中游為高爐煉鐵，煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，高爐煉鐵是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。下游應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)檗D(zhuǎn)爐鐵鋼及鑄件制造。

高爐作為鋼鐵生產(chǎn)長(zhǎng)流程工藝的核心冶煉裝備，其產(chǎn)能、布局與運(yùn)營(yíng)完全依附于鋼鐵企業(yè)，是鋼鐵企業(yè)的核心生產(chǎn)單元。當(dāng)前我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)仍以“高爐-轉(zhuǎn)爐”長(zhǎng)流程工藝為主，2024年占粗鋼總產(chǎn)量的89.5%，“廢鋼-電爐”短流程煉鋼占比為僅為10.5%。

相關(guān)報(bào)告：智研咨詢發(fā)布的《中國(guó)高爐煉鐵行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)研判報(bào)告》

三、全球高爐煉鐵行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀

高爐煉鐵在鋼鐵行業(yè)中具有關(guān)鍵性作用，它是生產(chǎn)原始鐵水的主要工藝之一，為后續(xù)鋼鐵生產(chǎn)提供了必要的原料，對(duì)于保障鋼鐵產(chǎn)量和品質(zhì)至關(guān)重要。近幾年，受下游終端需求疲軟、全球雙碳轉(zhuǎn)型加速、技術(shù)路線變革與地緣政治擾動(dòng)等多重因素影響，全球高爐生鐵產(chǎn)量整體呈下滑走勢(shì)，世界鋼鐵協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2024年全球高爐生鐵產(chǎn)量為12.911億噸，同比下降1.6%，2025年延續(xù)下滑態(tài)勢(shì)，前三季度產(chǎn)量約為9.65億噸。

從地區(qū)分布來(lái)看，高爐生鐵生產(chǎn)高度集中，這種集中格局也使得區(qū)域?qū)用娴牟▌?dòng)直接影響全球總量走勢(shì)。2025年前三季度，亞洲地區(qū)貢獻(xiàn)了85%的產(chǎn)量，作為全球生產(chǎn)核心，中國(guó)、印度等主要產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)量變動(dòng)主導(dǎo)全球趨勢(shì)。歐盟27國(guó)產(chǎn)量占比5%，其中德國(guó)生產(chǎn)規(guī)模較大，產(chǎn)量為1607.2萬(wàn)噸。俄羅斯和烏克蘭產(chǎn)量合計(jì)為4371.3萬(wàn)噸，占比5%。其他地區(qū)如北美、南美、南非、大洋洲等產(chǎn)量較小，合計(jì)占比僅5%，對(duì)全球總量影響有限，且多數(shù)地區(qū)呈現(xiàn)同比下滑態(tài)勢(shì)，僅北美略有增長(zhǎng)。

四、中國(guó)高爐煉鐵行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀

1、產(chǎn)能

截至2025年，我國(guó)高爐有900余座，占世界高爐總數(shù)的60%以上，裝備大型化、高端化水平顯著地提升。根據(jù)SMM數(shù)據(jù)：2025年，全國(guó)有18座新高爐投產(chǎn)，合計(jì)煉鐵產(chǎn)能為2745萬(wàn)噸。新投產(chǎn)高爐容積均在1200-3200m3之間。2024年8月，鋼鐵產(chǎn)能置換工作被第二次叫停，因此投產(chǎn)的高爐都是在建高爐。同時(shí)由于近兩年鋼廠利潤(rùn)下滑，產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能存在過(guò)剩，因此部分鋼廠在建高爐項(xiàng)目進(jìn)度較慢。2026年全國(guó)預(yù)計(jì)仍有17座高爐計(jì)劃投產(chǎn)，涉及產(chǎn)能約2559萬(wàn)噸。

同樣受國(guó)家暫停實(shí)施產(chǎn)能置換政策影響，2025年高爐退出規(guī)模較2024年顯著收縮。2025年退出的高爐數(shù)量為33座，合計(jì)煉鐵產(chǎn)能為2127萬(wàn)噸，退出高爐依舊為1080m3以下的小高爐。2026年計(jì)劃退出的高爐約16座，涉及產(chǎn)能約1159萬(wàn)噸。

2、產(chǎn)量

中國(guó)作為全球最大的鋼鐵供給國(guó)，也是全球最大的高爐生鐵生產(chǎn)國(guó)，2024年中國(guó)高爐生鐵產(chǎn)量為8.517億噸，同比下降2.3%；2025年前三季度中國(guó)產(chǎn)量為6.46億噸，同比下降1.1%。產(chǎn)量下滑主要原因包括：1）鋼鐵行業(yè)實(shí)施產(chǎn)能產(chǎn)量雙控，，高爐生鐵作為上游核心環(huán)節(jié)同步受限。2）地產(chǎn)需求疲軟疊加基建需求放緩，鋼鐵行業(yè)需求端持續(xù)低迷。3）電爐煉鋼工藝一直被視為鋼鐵行業(yè)“綠色制造”的主要技術(shù)工藝路線之一，2023年11月國(guó)務(wù)院印發(fā)的《空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動(dòng)計(jì)劃》明確提出，“到2025年，短流程煉鋼產(chǎn)量占比達(dá)15%”。2025年9月，發(fā)布的《鋼鐵行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)工作方案（2025—2026年）》政策提出，支持有條件地區(qū)退出高爐—轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程，發(fā)展電爐短流程。而高爐生鐵作為鋼鐵長(zhǎng)流程冶煉工藝的核心產(chǎn)品，隨著長(zhǎng)流程冶煉工藝的逐步退出，高爐生鐵產(chǎn)量也將減少。

3、能耗情況

在工藝技術(shù)方面，“十四五”時(shí)期，煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得一定進(jìn)步。高風(fēng)溫、高頂壓、高富氧等強(qiáng)化冶煉手段在行業(yè)內(nèi)快速推廣，促使高爐焦比、燃料比逐年下降，煤比逐年升高。高爐焦比（含焦?。?020年的392.1千克/噸降至2024年的372.1千克/噸，煤比則從144.0千克/噸升至157.0千克/噸，能效水平持續(xù)優(yōu)化。

五、高爐煉鐵行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

未來(lái)較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，高爐—轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程仍將占據(jù)主導(dǎo)地位，未來(lái)高爐工藝將著重于高比例球團(tuán)/塊礦冶煉、低成本原料條件下高爐低燃料比冶煉、富氫氣體噴吹、新型爐料等低碳技術(shù)探索和應(yīng)用，持續(xù)推進(jìn)極致能效提升，并借助智能化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精準(zhǔn)控制與優(yōu)化，降低碳排放強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)低碳煉鐵。

以上數(shù)據(jù)及信息可參考智研咨詢（www.rainbowgiftswholesale.com）發(fā)布的《中國(guó)高爐煉鐵行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)研判報(bào)告》。智研咨詢是中國(guó)領(lǐng)先產(chǎn)業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)，提供深度產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告、商業(yè)計(jì)劃書、可行性研究報(bào)告及定制服務(wù)等一站式產(chǎn)業(yè)咨詢服務(wù)。您可以關(guān)注【智研咨詢】公眾號(hào)，每天及時(shí)掌握更多行業(yè)動(dòng)態(tài)。